Вода как инструмент

В настоящее время данные технологии всё шире применяются в развитых странах, в том числе и в нашем государстве. Они активно используются там, где необходимо быстро, качественно и безопасно выполнить работы по очистке и подготовке поверхности.

Например:

• Ремонт фасадов зданий (удаление лакокрасочных покрытий, штукатурки и т.п.).
• Санация бетона и железобетона (в т.ч. полное удаление бетона).
• Беспыльное, пожаробезопасное удаление коррозии с металла.
• Омывка речных и морских судов, подготовка к нанесению покрытий.
• Чистка высоковольтных изоляторов.
• Удаление любых покрытий, отложений с поверхностей.
• Утилизация вооружений.
• Внутренняя и наружная чистка теплообменного оборудования, труб и коллекторов различных диаметров и конфигураций.
• Пожаробезопасная резка различных материалов (стальные и железобетонные конструкции, стекло, натуральный камень и т.п.).

Агрегаты высокого и сверхвысокого давления представляют собой высокоэффективное, экологически чистое и энергосберегающее оборудование на базе водоструйных технологий высокого давления.

Принцип их действия основан на эффекте силового воздействия высоконапорной водяной струи на обрабатываемую поверхность.

При этом струя воды позволяет удалять с поверхности загрязнения и отложения любой физической природы и химического состава, включая коррозию, консервирующие смазки, смолы, битум, лакокрасочные покрытия, нагар, окалину и т.д. Введение в струю абразива позволяет легко удалять поверхностные слои бетона, гранита и металла.

Оборудование высокого и сверхвысокого давления находит применение практически во всех отраслях промышленности, это:

• строительные предприятия;
• судостроение и судоремонт;
• электростанции;
• предприятия химической промышленности;
• нефтеперерабатывающая промышленность;
• фармацевтическая промышленность;
• сахарные заводы;
• деревоперерабатывающие предприятия;
• автомобильные заводы;
• пищевая промышленность;
• бумажная промышленность;
• стеклозаводы и предприятия по производству керамических изделий и др.

• гидравлическое (однородная струя воды той или иной формы);
• гидродинамическое (динамические удары струей воды по поверхности);
• гидроабразивное (смешанная струя воды и абразива).

• максимальное рабочее давление воды;
• поток воды на выходе тракта высокого давления при максимальном давлении воды.

• механическая ручная очистка;
• химическая очистка;
• пневмопескоструйная (дробеструйная) очистка;
• термическая пневмопескоструйная очистка;
• гидродинамическая очистка;
• гидроабразивная очистка.

Механический способ дает продолжительную работу сотрудникам предприятий, он очень трудоемок и бывает единственно возможным в особых условиях. Такие работы можно производить круглый год. Однако этот способ не позволяет быстро и качественно выполнить большие по объему работы, а во взрыво- и пожароопасных зонах требует применения специального инструмента.

Химический способ зачастую комбинируют с механическим. Этот способ дает некоторое преимущество в сроках выполнения работ, однако ведет к их удорожанию и, нередко, к возникновению экологических проблем.

Пневмопескоструйный способ, в том числе термический, значительно увеличивает скорость и качество очистки металла и бетона, особенно удаление коррозии. Однако эти способы не всегда возможны в силу запретов на их использование во взрыво- и пожароопасных зонах (при соприкосновении песка с металлом происходит искрение), эти работы всегда сопряжены с облаком пыли, требуется специальная защита для работающего персонала.

В строительстве и ремонте сооружений, при очистке фасадов, проведении санации фасадной плитки, чистке гранитных плит и бордюрного камня, очистке мостов и тоннелей от старой краски и грязи, а также при мойке сильно загрязненных нефтепродуктами и консервирующими смазками ходовой и моторной частей транспортных средств и специального транспорта наибольший эффект дает применение установок с рабочим давлением 200 - 500 bar при потоке воды 10 – 30 л/мин.

Использование прямоструйной форсунки при давлении около 350 - 500 bar позволяет аккуратно и быстро санировать рыхлый бетон, резать асфальт, удалять битумные покрытия и застывший цементный раствор. Установки с такими характеристиками положительно зарекомендовали себя также в ходе проведения работ по очистке крупногабаритных нефтехранилищ, трубопроводных обвязок на газокомпрессорных станциях.

Гидропескоструйная насадка с соплом из износостойкого материала обеспечивает полное удаление любых видов покрытий, изоляции, нагара, окалины, коррозии с поверхностей металлоконструкций, трубопроводов, емкостей и т.п. при этом профессиональные гидропескоструйные насадки позволяют работать абразивом с фракциями диаметром до 3 мм. Ресурс сменного износостойкого сопла в таких насадках зависит прежде всего от твердости и размера фракций абразива и составляет, в среднем, 300 – 400 часов.

• снятие штукатурки и краски с фасадов при обработке поверхности водой – до 150 м²/час;
• удаление коррозии с металла при обработке поверхности водой с абразивом – до 20 м²/час.

Данное оборудование специально спроектировано для профессиональных работ по очистке поверхностей в тяжелых рабочих условиях, обуславливает его специфические возможности применения. В работе АВД используется принцип 100% 24 – часовой принцип загрузки машин работой, без технологических окон.

Данный АВД представляет собой мобильную установку, оснащенную низкооборотным плунжерным насосом высокого давления, производства Германии, с масляной ванной, регулятором давления и перепускным клапаном, приводимым в движение трехфазным асинхронным электродвигателем мощностью 15 кВт.

Для подачи воды под высоким давлением к месту очистки, АВД имеет шланг высокого давления (длиной 10 м) с пистолетной рукояткой, стволом и сменной насадкой. Вышеуказанные агрегаты смонтированы на металлической колесной раме, что обеспечивает его мобильность на месте производства работ.

Скачать для печати